En el siguiente link, pondrán
encontrar un video donde se explica un poco más esta gráfica.
miércoles, 24 de junio de 2015
Cartas de Control "C"
A continuación les dejo el Link de mi vídeo sobre las Cartas de control C:
http://youtu.be/ZHKAIHkwHnk
http://youtu.be/ZHKAIHkwHnk
martes, 23 de junio de 2015
Material extra multimedia (VIDEOS)
A continuación se muestran una series de videos con el objetivo de comprender de forma mas sencilla, cómo desarrollar los tipos de graficos de cartas de control descritos con aterioridad.
Tipos de cartas de control
Los gráficos de control pueden ser
tanto de variables como de atributos, haciendo referencia en las que trabajan
principalmente con variables se encuentran aquellas que trabajan con rangos,
medias y desviaciones estándar. Por otro lado, los gráficos de control de
atributos constituyen a todos aquellos diagramas de proporciones, números
específicos de datos, unidades y promedios.
a)
De Variables: Gráficos “R” y “XR”
·
Gráficos de control “R”
Son gráficos de medias y rangos, que se analizan por
variables y trabajan con tamaños de muestra mayores o iguales a dos.
·
Gráficos de control “XR”
Son gráficos de medias y desviaciones estándar, que
se analizan por variables y trabajan con tamaños de muestra mayores o iguales a
dos.
A
la hora de diferenciar el grafico “R” con el “XR”, se puede observar que las
primeras cuentan con un desarrollo de los cálculos con menos dificultad en
comparación de la segunda. En los gráficos XR se calcula una desviación gráfica
en la cual se incluyen todos los datos del planteamiento, pero para los
gráficos XS se trabajan con los valores superiores e inferiores.
b) Por Atributos:
·
Gráficos de control “P”
Son
conocidos como aquellos gráficos que se encargan de representar la fracción
global de unidades defectuosas presente en el proceso. En ellas intervienen los
cálculos pertinentes a la frecuencia y el tamaño de la muestra, al porcentaje
defectuoso (p) del subgrupo, al porcentaje defectuoso promedio y los limites de
control específicos.
·
Gráficos de control “C”
Los gráficos de control “c” o
gráficos de número de defectos por unidad, buscan principalmente conocer las
causas de aquellos defectos que puedan ser detectados en la inspección de una unidad de producto. Se caracteriza por el manejo de una grafica
en donde se puede estudiar la variabilidad global del número de defectos por subgrupo.
Ejemplificando
el concepto, se encuentra el caso en el cual cada elemento de la muestra por
individual pueda presentar un número de
diferentes defectos; es allí en donde se ve representada la variable de
interés, siendo ésta el número total de defectos por unidad de producto y se
simboliza como: “c”
Los
gráficos de control “c” cuentan con una línea que se traza uniendo los puntos
que representan a los datos recolectados, y límites superiores e inferiores que
indican un rango de secuencia. Es necesario mencionar, que para la construcción
de estos gráficos se deben establecer primeramente los límites de control
pertinentes al proceso.
·
Gráficos de control “U”
Estos gráficos se encuentran
estrechamente relacionados con las representaciones de los gráficos de control
“c”, ya que en un diagrama de control “u” se promedian los mismos defectos o
errores de una unidad que puedan ser detectados en determinadas inspecciones. Los
gráficos de control “u”, al igual que los de control “c” se componen de limites
puntuales y líneas segmentadas.
·
Gráficos “np”
También conocidos como gráficos de número
de defectivos, los gráficos “np” se limitan simplemente a determinar el número de errores y no se involucran en
las proporciones de los mismos; es por ello que son utilizados con mayor
frecuencia cuando son tamaños constantes los que se muestran en los subgrupos.
Referencias:
Campo De Aplicación de las Cartas de Control
Las
cartas de control o gráficas de control generalmente son utilizadas en procesos
industriales para verificar la estabilidad, mejorar la producción y así mismo
lograr la obtención de un mejor producto, determinar la capacidad real de un
proceso de producción y proporcionar un aviso anticipado de las desviaciones
con respeto a las metas de la calidad. Pero también estos gráficos de control
estadístico de procesos se han logrado aplicar exitosamente en diferentes
campos o disciplinas.
Dentro
de las ciencias de la salud se ha logrado incorporar un número importante de
trabajos y aplicaciones. Se han utilizado gráficos de control en laboratorios
de microbiología de los alimentos, para el control de riesgos de infección, el
monitoreo de aspectos epidemiológicos en la salud publica, el control interno
de calidad en química clínica y mucho mas.
Por
otra parte para la mejora de calidad en grandes sistemas de bases de datos, mejorando
y asegurando la calidad en la preparación de los datos que deben cargarse. La
utilización de los gráficos de control permite detectar la existencia de
variaciones importantes en los datos seleccionados y además identificar
posibles mejoras en la preparación de los mismos.
También
se ha logrado utilizar las gráficas de control en el análisis y evaluación de
los procesos contables de organizaciones, mejorando así su posición financiera
y el monitoreo administrativo de distintos gastos.
¿Que son las gráficas de control?
Para iniciar con nuestro tema llamado cartas de control lo primordial es conocer ¿Que son?, estas son unos diagramas donde se registran unos valores continuos de lo que se quiere estudiar, los datos serán registrados durante la elaboración del producto. Las cartas de control tienen como objetivo estudiar y analizar como se comporta un proceso con el tiempo, y así ayudar a ver como varia para poder determinar las acciones de control y mejora.
La idea de esto es tener los elementos dentro de un nivel de control, por ello debemos establecer unos limites de control tanto inferiores como superiores, si en nuestra gráfica no sobrepasan ninguno de estos limites podemos decir que el proceso se encuentra bajo control. Existen diferentes tipos de gráficos como por ejemplo, gráficos C, gráficos U, gráficos Np, entre otros. Cual vamos a elegir depende de lo que se va a evaluar y de los resultados que queremos que nos arroje el estudio, así mismo varia el método de calculo de los limites de control y la linea central.
Entonces ya dicho lo anterior podemos decir que este tipo de herramienta estadística es aplicada con el objetivo de que al hacer un producto, sea inspeccionado al final de su proceso y así eliminar los que no cumplen con las especificaciones una vez terminado el mismo, con el fin de lograr precisamente que los productos lleguen al consumidor o comprador de forma adecuada y sin ningún tipo de defecto, para poder brindar un buen servicio.
Ahora les dejo un ejemplo que encontré en una pagina de Internet sobre como se aplican las cartas de control en un proceso de elaboración de un producto.
Ejemplo: supongamos que tenemos un proceso de elaboración de sellos retenedores de aceite. Cada vez que se hace un sello se toma la pieza y se mide el diámetro interno. Las ultimas 15 mediciones sucesivas se toman y se registran en una carta de control de la siguiente forma:
Estas mediciones pueden anotarse en una gráfico de la siguiente manera:
En este caso todas las observaciones fluctúan alrededor de la linea central y dentro de los limites de control preestablecidos, sin embargo, no siempre sera así, cuando una observación no se encuentre dentro de los limites de control puede ser el indicio de que algo anda mal en el proceso.
Referencias:
Ventajas y Desventajas de las Cartas de Control
Ventajas
de las cartas de control
Existen
importantes razones para implantar las cartas de control:
a) Los
gráficos de control son una técnica de eficacia probada para mejorar la
productividad. La adecuada implantación de un programa de C.E.P. reduce la
repetición de las operaciones no conformes y los rechazos por desechos que son
uno de los principales enemigos de la productividad. De esta reducción se
deriva una disminución en los costes y un incremento de producción de producto
correcto.
b) Los
gráficos de control son eficaces en la prevención de defectos. El objetivo
básico del gráfico de control es detectar cualquier cambio en el proceso o en
el producto. Siempre es más barato hacer las cosas bien de entrada que escoger
las unidades buenas dentro de un lote de malas y buenas. Si no se posee un
control eficaz, se estará pagando por fabricar producción no conforme.
c) Los
gráficos de control previenen de ajustes innecesarios del proceso. El gráfico
de control distingue entre el “ruido de fondo” y una variación anormal. Si el
operador ajusta el proceso basándose en comprobaciones periódicas no
relacionadas con la implantación sistemática de los gráficos de control, a
menudo reaccionará frente al ruido de fondo y realizará ajustes innecesarios.
d) El
gráfico de control proporciona información sobre la capacidad del Proceso. El
gráfico suministra información sobre los parámetros básicos del proceso y sobre
su estabilidad a lo largo del tiempo.
La
tecnología moderna, utilizando ordenadores, hacen sencilla la implantación de
los gráficos de control, en cualquier tipo de proceso.
Desventajas
de las cartas de control
a) Interpretación errónea de los datos o los cálculos utilizados.
b) El hecho de que un proceso se mantenga bajo control no significa que sea un buen proceso, puede estar produciendo constantemente un gran número de no conformidades.
c) Controlar una característica de un proceso no significa necesariamente controlar el proceso. Si no se define bien la información necesaria y las características del proceso que deben ser controlada, tendremos interpretaciones erróneas debido a informaciones incompletas.
Comparación de las cartas de control por Variable y Atributo
CARTAS DE CONTROL POR
VARIABLES
|
CARTAS DE CONTROL POR
ATRIBUTOS
|
|
Ventajas
significativas
|
Conducen a un mejor
procedimiento de control.
|
Son potencialmente aplicables a
cualquier proceso
|
Proporcionan una utilización
máxima de la información disponible de datos.
|
Los datos están a menudo
disponibles.
Son rápidos y simples de obtener. Son fáciles de interpretar. |
|
Son frecuentemente usados en los informes a la
Gerencia.
|
||
Más económicas
|
||
Desventajas
significativas
|
No se entienden a menos que se de
capacitación; puede causar confusión entre los límites de especificación y
los límites de tolerancia.
|
No proporciona información detallada del control
de características individuales.
|
No reconoce distintos grados de defectos en las
unidades de producto.
|
lunes, 22 de junio de 2015
Importancia
Los
gráficos de control constituyen a una herramienta estadística utilizada para
evaluar la estabilidad de un proceso. Ayudan en la detección de modelos no
naturales de variación en los datos que resultan de procesos repetitivos y dan
criterios para detectar una falta de control estadístico.
Un proceso se
encuentra bajo control estadístico cuando la variabilidad se debe sólo a
"causas comunes". Es por esto que tienen una gran importancia en el
campo de control de calidad, debido a que en ellos se representa gráficamente
los datos desempeñados, tomando en cuenta los límites de control estadístico.
También permite determinar mediante
variaciones que sirven para examinar si
un proceso se encuentra en una condición estable o asegurarse que se mantenga en
la misma condición. Gracias a esta herramienta se puede observan en qué estado
se encuentra el proceso.
Referencias:
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